Wat is waste?
Onze taal vermeld dat we het hier hebben over afval of verspilling. Is het af? Nee. Is het een val? Nee. Maar wat is het dan? Afval is voedsel Afval is energie Verspilling is omkeerbaar.
De kern van Cradle to Cradle ligt in het concept; afval is voedsel. Alle gebruikte materialen zouden na hun leven in het ene product, nuttig kunnen worden ingezet in een ander product.
Hierbij zou geen kwaliteitsverlies mogen zijn en alle restproducten moeten hergebruikt kunnen worden of milieuneutraal zijn. Deze kringloop is dan compleet.... en afval is voedsel.
“Cradle to Cradle: Remaking the Way We Make Things (2002) is een boek van William McDonough en Michael Braungart”
We kunnen het ook versimpelen en gewoon zeggen : Recycle. Hetzelfde verhaal kunnen we gaan toepassen als “lean” denker. Met als enige verschil dat wij niet aan het milieu hoeven te denken en dat is verdomd handig want ….
Maar nu dan naar Lean en de daarin “so called wastes” Even nog ter opfrissing;
Voeg alleen maar waarde toe en elimineer de verspilling en leg de focus op degene die waarde toevoegen.Zorg voor een vraag/aanbod situatie zonder het tolereren van vertraging en optimaliseer over een gehele organisatie en niet een enkele divisie of afdeling
“Mary Poppendieck Principles of Lean Thinking 2002”
De zeven opgestelde “wastes” volgens Taiichi Ohno (mastermind achter “Toyota Production System”);
01 overproductie
02 inventaris
03 extra proces stappen
04 informatie vinden
05 foutafhandeling
06 wachttijden en vertragingen
07 transport
Tegenwoordig kan dit worden aangevuld met de volgende;
08 fysieke energie (niet direct van toepassing voor de IT maar toch, ook dit is afval)
Maar wat houden deze verschillende types verspilling dan in?
01 overproductie
Er wordt meer geproduceerd dan dat er vraag naar is, of sneller dan dat het kan worden afgeleverd. In de IT wereld zijn dit de extra features.
02 inventaris
Opslag en het werk-in-uitvoering (work in progress). Hoeveel kost het? Hoeveel ruimte neemt het in beslag? In het binaire habitat de requirements of specificaties.
03 extra proces stappen
Zoals het al zegt de extra stappen in het proces. Het opnieuw invoeren van exacte dezelfde data. Is het efficiënter te maken Is het simpeler te maken. Verminderen van overbodig papierwerk.
04 informatie vinden
Zorg voor de ultieme groep werknemers in jou project. Welke extra kennis skills hebben jou werknemers en hoe kun je die optimaal benutten, en wat is dan de uitkomst daarvan?
Wat zijn de afstanden voordat je informatie kunt verkrijgen, en wat zijn de afhankelijkheden daarop?
05 fout afhandeling
Wat is het aantal fouten wat de Test fase doorstaat? Hoeveel kost het oplossen van deze fouten?
Hoeveel van dit soort fouten zijn te factureren en hoeveel niet?
06 wachttijden en vertragingen
Het wachten op en door klanten. Het wachten op papierwerk, instructies, supervisie, producten en eventuele leveranciers
07 transport
Hoe vaak wordt een product of stuk code behandeld in de flow van het proces, en is dit proces wel afgestemd op een volle en efficiënteroute.
08 energie
Worden de kleine reparaties direct uitgevoerd?Is het dak geïsoleerd en is er direct contact met licht van buiten? Worden de lichten uit gedaan en apparatuur uitgezet wanneer deze niet
in gebruik is?
Dat waren de waste criteria die worden gebruikt bij Lean.
Recycling komt steeds dichterbij, maar hoe deze recycle iteratie er uit met zien is nog moeilijk in te schatten. Hoe recycle je code, hoe breek je bepaalde denkwijzen in code af en gebruik je deze weer in een ander project? Werelwijde api's?
Of wanneer een applicatie herschreven wordt kunnen misschien bepaalde patronen van code / context worden overgenomen? Het wordt tijd voor de introductie van Recycle Management of misschien beter in de context van deze mail Waste Management.
Reduce, Reuse, Recycle > Reduceren, Hergebruik en het terug in omloop brengen.
En dan nog even dit; Japan, het land waar miljoenen hardwerkende mensen zonder enige frictie haar taken voor de dag van 12 uur lang volbrengen. Rijzende zon, technologie, gadgets, rust, samoerai en Hirosjima. Hirosjima waarom benoem je deze expliciet?
De vergeldingsactie van de Amerikanen voor Pearl Harbor heeft de Japanse collectieve geest van eer te denken gezet. De gedachte van de japanners dat de kracht in kamikaze lag is achteraf
gezien een startpunt geweest voor het herontdekken van haar eigen kracht, de kracht die onbewust eeuwen lang ontwikkeld is, en dat is de kracht van eer in combinatie met gelijkheid.
Kaizen
Het onophoudelijk verbeteren. Maar hierover de volgende keer meer ……
Abonneren op:
Reacties posten (Atom)
Geen opmerkingen:
Een reactie posten